Isu naon anu kedah diperhatoskeun dina nyiapkeun téknologi pangolahan bagian aci mékanis anu presisi?Ieu masalah encountered dina machining bagian aci.Eta kudu dianggap jelas saméméh mimiti processing.Ngan ku nyieun persiapan pinuh sateuacanna bisa nyieun bagian aci jadi neuleu CNC machined, ku kituna ulah kasalahan dina ngolah sarta ngaronjatkeun efisiensi.
Analisis prosés machining CNC pikeun bagian gambar, eusi husus nyaéta kieu:
(1) Naha métode nyirian dimensi dina gambar bagian cocog pikeun karakteristik mesin CNC;
(2) Naha unsur géométri anu ngawangun garis dina gambar bagian cukup;
(3) Naha réliabilitas rujukan positioning téh alus;
(4) Naha akurasi mesin sareng kasabaran dimensi anu diperyogikeun ku bagian-bagian tiasa dijamin.
Pikeun bagian blanks, analisis processability ogé dilaksanakeun, husus:
(1) Nganalisis adaptability tina kosong dina watesan instalasi tur positioning, kitu ogé ukuran sarta uniformity of margin;
(5) Naha tunjangan mesin tina kosong cekap, sareng naha sangu stabil nalika produksi masal.
1. Pamilihan pakakas mesin
bagian béda kudu diolah dina parabot mesin CNC béda, jadi alat mesin CNC kudu dipilih nurutkeun sarat desain bagian.
2. Pamilihan titik setelan alat jeung titik ngarobah alat
Nalika programming CNC, workpiece nu dianggap salaku cicing, bari alat kasebut ojah.Biasana titik setelan alat disebut asal program.Titik pilihan nyaéta: alignment gampang, programming merenah, kasalahan setting alat leutik, inspeksi merenah tur dipercaya salila ngolah, sarta titik setting alat kedah coincide jeung titik posisi alat salila setting alat.
3. Pamilihan métode machining cnc jeung tekad rencana machining cnc
Prinsip Pilihan sahiji metodeu machining nyaéta pikeun mastikeun akurasi processing jeung sarat roughness permukaan beungeut olahan, tapi dina Pilihan sabenerna, éta kudu dianggap dina kombinasi kalayan bentuk, ukuran jeung syarat perlakuan panas tina bagian.
Nalika rencana machining ditangtukeun, métode processing diperlukeun pikeun minuhan sarat ieu kudu awal ditangtukeun nurutkeun akurasi sarta roughness syarat permukaan utama.
4. Pamilihan sangu machining
Sangu mesin: Jumlahna umumna ngarujuk kana bédana antara ukuran fisik kosong sareng ukuran bagian.
Aya dua prinsip pikeun milih tunjangan mesin, hiji prinsip tunjangan mesin minimum, sareng anu sanésna kedah aya tunjangan mesin anu cukup, khususna pikeun prosés anu terakhir.
5. Penentuan jumlah motong
Parameter motong kaasup jero motong, speed spindle, sarta feed.Jero motong ditangtukeun dumasar kana rigidity tina alat mesin, fixture, alat jeung workpiece, speed spindle ditangtukeun nurutkeun speed motong allowable, sarta laju feed ditangtukeun nurutkeun akurasi machining jeung sarat roughness permukaan bagian. jeung sipat bahan tina workpiece nu.
Dongguan Star Machining Company kawates utamana nyadiakeun-precision tinggi casting molds jeung bagian precision keur mobil, transit rail, alat-alat calakan sarta industri lianna.Sanggeus taun ngembangkeun, kami geus akumulasi pangalaman euyeub di R & D design jeung bagian precision manufaktur, sarta boga hiji tim ngalaman, alat-alat produksi lengkep jeung equipment.Welcome nguji nganjang sarta ngirim inquiries!
waktos pos: Jun-19-2023
